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重介质预选工艺在选矿中的应用
发布时间:2013-04-11        浏览次数:35        返回列表

重介质预选工艺在选矿中的应用

  铅锌矿石浮选之前进行重介质预选,可以大幅度抛废(抛废量达35%~40%),提高矿石的入选品位,在矿石品位逐渐下降的情况下,保证或提高金属回收率。铅锌矿石重介质预选—浮选流程日益被广泛使用,如原苏联列宁诺戈尔斯克选厂在原矿经重介质预选后,将重产品和细粒级矿石分别处理,使金属回收率提高2%~2.5%,同时还降低了处理成本。此外,如原苏联兹良诺夫斯克和蒂克斯克、美国巴布-巴恩斯、日本细仑、加拿大苏利万、西德梅根、意大利玛苏阿的阿米-萨尔达以及波兰喔列库什等硫化矿、氧化矿和混合铅锌矿选厂均成功地采用了重介质预选工艺,褐煤烘干机我国柴河铅锌矿选厂也采用了此工艺。

  依次分别浮选出各种有用矿物的浮选流程,叫优先浮选流程(图1)。流程的特点可以适应矿石品位的变化、具有较高的灵活性,对原矿品位较高的原生硫化矿比较适合,如我国的西林、凡口、乐昌铅锌矿选厂的浮选流程,颚式破碎机价格瑞典莱斯瓦尔(Laisvall)铅锌选厂的浮选流程均属此类。

  先将矿石中全部有用矿物一起浮出得到混合精矿,然后再将混合精矿依次分选出各种有用矿物的流程,叫混合浮选流程(图2);这种流程适应原矿中硫化矿物总含量不高,硫化矿物之间共生密切,结构复杂、嵌布粒度细的矿石,它能简化工艺、减少矿物过粉碎,从而有利于分选。原苏联阿尔玛克铅锌矿选厂采用这种流程,获得比优先浮选流程更高的指标,铅精矿品位提高10%,锌精矿品位提高4.5%,矿石的综合利用率从75.4%提高到83.7%,劳动生产率提高一倍,我国青城子铅锌选厂、小铁山铜矿选厂生产流程亦属此类。