圆锥破碎机在矿山选矿中广泛应用
从1883年英国哈特菲尔德(HadfiLd)研制成功奥氏体高锰钢以来，人们给以其“耐磨钢”的美称，被广泛应用于各个行业的许多耐磨件上。在常温下这种钢具有奥氏体金相组织，因此又称为奥氏体高锰钢。绝大部分高锰钢都是用作铸件。高锰钢的耐磨性是由它的金相组织来保证的。高锰钢的化学成分为C=1 2%N1. 4% ,Mn= Il%~14% ,P≤0.06% ,Si =0.5%一1 0% ,S≤O. 03%.高锰钢铸件必须经过热处理后使用，热处理后硬度HB =179—229。高锰钢在淬火处理后，颚式破碎机生产厂家它的硬度并不高，但若受到强烈冲击力作用或高压后，会产生加工硬化现象，硬度值能提高到HB =450一550。加工硬化只是表面3_6 mm的深度内产生．这就是高锰钢的高度耐磨原因所在。高锰钢最早用于生产抗磨件已有100多年的历史，具有良好的强度和韧性并能在使用中加工硬化，抵抗磨料磨损，所以直至现在仍在应用。
圆锥破碎机是金属矿山选矿厂中、细碎常用的破碎设备。其动锥体衬板、固定锥体衬板与被磨矿石之间形成三维磨料磨损，衬板的表面处于复杂的应力状态。被挤压的矿石，对衬板局部表面产生巨大的压应力，同时动锥体高速运转产生巨大的剪切应力，两者同时作用，对衬板产生凿削、切削和冲击挤压坑是其主要磨损方式，低周期性疲劳导致的疲劳剥落也是其失效形式之一。因此，对衬板材质的要求是既要求有较高的表面硬度，以抵抗矿石的凿削，又要求具有很高的强度与韧性，“抵抗疲劳与冲击荷载。随着工况条件的不同，特别是矿石普氏硬度，值的不同，3种磨损机制所占的比例有所不同。因此，圆锥破碎机衬板的材质选择的原则是在保证衬板不碎裂的前提下，尽量提高其表层硬度，提高其抗凿削磨损能力。目前，通常选择高锰钢做圆锥破碎机的衬板。